Finden Sie schnell industrielle roboter für Ihr Unternehmen: 604 Ergebnisse

SCARA Roboter in Hochgeschwindigkeitsausführung bieten eine höhere Geschwindigkeit und dadurch kürzere Zykluszeiten durch die Verwendung von besonders leistungsstarken Servomotoren. Die Hochgeschwindigkeitsausführung des IAI SCARA-Roboters der Baureihe IX-NSN gibt es mit 500 und 600 mm Hub. Mit einer Motorleistung von 750 W sind maximale Punkt-zu-Punkt Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 5m/s realisierbar. Und das mit Nutzlasten von 1 bis 3 kg. Mehr Details finden Sie in diesem Katalog: https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf Bei Fragen können Sie sich telefonisch oder auch per Mail an uns wenden. Wir beraten sie gerne.

Geeignet für Traglasten bis 25 kg Reichweite von 1500 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm Super-Stark! H2515 Starke Traglast Die überzeugende Nutzlast ermöglicht eine sichere Handhabung von schweren Objekten bis 25 kg. Hohe Sicherheit Die verlässliche Kollisionsempfindlichkeit mit 6 Drehmomentsensoren und einem ausgereiften Ausgleichsmechanismus ermöglicht höchste Sicherheit. Hohe Flexibilität Durch das niedrige Robotereigengewicht wird eine mobile und flexible Platzierung, Umpositionierung, oder Aufsetzen auf ARM vereinfacht. Geeignet für Traglasten bis 25 kg Reichweite von 1500 mm 6-Achs-Roboter 6 Drehmomentsensoren für höchste Präzision und Sicherheit Wiederholgenauigkeit von 0,1 mm Inklusive der H-Serie bietet Doosan zehn Modelle, aus drei Serien. Die M-Serie mit ihren Premium-Qualitäten, die A-Serie mit ihren flexiblen Anpassungsmöglichkeiten und die H-Serie mit ihren hohen Verarbeitungsgewichten. Das Bediengerät bietet Ihnen zahlreiche Erleichterungen in der Steuerung und Programmierung Ihres Cobot. Als zusätzliches intuitives Bedienelement greifen Sie bei den Doosan Robotern auf Wunsch direkt am Roboterarm auf das Cockpit mit zahlreichen Bedienerschaltflächen zurück. So konfigurieren Sie einfache Anwendungen im Handumdrehen. Durch den technologischen Fortschritt sind diese Automatisierungswunder heute nicht mehr nur den finanzstarken Großunternehmen vorbehalten. So bekommen auch Handwerksbetriebe, Klein- und mittelständische Unternehmen die Chance auf modernste Technologie. Ihren Roboter beziehen Sie bei uns bereits ab einem unteren fünfstelligen Betrag. So rechnet sich Ihre Investition in kürzester Zeit. Die Modelle der H-Serie sind für verschiedenste Anwendungen die das Handhaben schwerer Bauteile oder Geräte voraussetzt bestens geeignet. Insbesondere für Ihre Palettierungsaufgaben sind Palettierlösungen als Gesamtpaket mit dem H2017 oder dem H2515 der Doosan H-Serie bestens geeignet. Fordern Sie gleich Ihr zugeschnittenes Bestpreis-Angebot bei uns an. Zustand: Neu

Mit über 1000 Inbetriebnahmen von Industrierobotern verschiedenster Hersteller bieten wir umfassende Erfahrung und technische Kompetenz in der Robotik. Unsere Roboterlösungen sind auf die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse ausgerichtet und unterstützen eine Vielzahl von Automatisierungsaufgaben. Verlassen Sie sich auf unsere Roboter, um die Effizienz zu steigern, die Produktionskosten zu senken und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. product [Robotik, Robotiksystem, Robotik-System, Robotikarme, Robotertechnik, Robotiksysteme, Roboter-Technik, Robotik-Systeme, Robotikarm, Roboter, Robotersystem, Robotik-Arme, Robotik-Arm, Robotik-Komponente, Robotik-Komponenten]

Hier finden Sie die Produktkategorien unserer Maschinenbau-Sparte, dem Unternehmensbereich Automation Robotik. Entdecken Sie eine Vielzahl von Lösungen wie EGT, Aluminiumprofilsystem und Robotergreifer, Bauteilschubladen, Teilezuführung, Schutzzaunsysteme, Teile-, Paletten- und Behälterwechselsysteme, Automatische Stapel- und Klinkensäulensysteme, Roboterzubehör, Induktive Geliervorrichtungen, Universal-Verfahrachsen, Vertikaler Robolifter, Drehtische und -antriebe, Fördertechnik, Mobile Messtechnik, Sondermaschinen, Anlagen- und Vorrichtungsbau, Laserschutzkabinen, Einzel- und Serienfertigung, OEM-Lösungen, und Full-Service Projektdienstleistungen.

INTELLIGENTER SERVIERROBOTER PUDU SLAM Pudu SLAM ist eine innovative, technologieintegrierte SLAM-Lösung. SLAM bedeutet simultane Positionsbestimmung und Kartenerstellung (deutsch für Simultaneous Localization and Mapping). Dank Lidar, Kamera, UWB, RGBD, IMU, Encoder und mehreren Sensoren können sich unsere Roboter problemlos orientieren und kollisionsfrei im Raum bewegen. Vorteile: Spart Zeit und Personalkosten Füllt Personallücken und vereinfacht Personalplanung Verbesserte Effizienz im Service Mehr Umsatzpotential Nach 4 Stunden voll aufgeladen Traglast bis 30 kg Produktdetails: Maße der Maschine 516*500*1288 mm Gewicht des Roboter 35 kg Material ABS/Aluminiumlegierung in Luftfahrtqualität Aufladezeit 4 h Akkulaufzeit. 10-24 h Rundfahrtgeschwindigkeit 0,5-1,2 m/s (einstellbar) Traglast 13 kg/Ablage, bis 30 kg

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Effizienzsteigerungen mit flexibler Robotik und passender Handhabungstechnik. Der Universal Robots UR3e eignet sich perfekt als Tischroboter. Er ist ultraleicht, kompakt und kann kollaborierend eingesetzt werden. Durch die 360 Grad Drehung aller Gelenke kann er mit Leichtigkeit hochpräzise Montage- und Schraubarbeiten erledigen. Seine Bauweise mit geringer Stellfläche macht ihn zu dem idealen Kandidaten für den Einbau in Anlagen oder enge Arbeitsumgebungen. Obwohl er nur 11 kg wiegt, hat der Roboter eine Traglast von 3 kg. Die Vorteile im Überblick: • Kollaborierend und sicher • Kompaktes Baumaß • Niedriges Eigengewicht • Geräuscharm • Amortisierung nach kurzer Zeit • Schnelle Umrüstung ohne komplizierte Montage/Installation • Kann von allen Mitarbeitern bedient werden • Einsetzbar auch für kleine Herstellungsserien Modell: UR3e Radius: 500 mm Tragkraft: 3 kg Grundfläche: 128 mm Gewicht: 11,2 kg

Engineering und schlüsselfertige Applikation Made by HLS COBOT WORLD Arbeitsradius: 1300 mm Nutzlast: 10 kg Gewicht: 28,9 kg /33,5 kg (UR10e) Grundfläche: 190 mm COBOT WORLD Applikation mit Universal Robot UR10 / UR10e Engineering und Konzeption auf Anfrage Schlüsselfertige Automatisierung für ihren Prozess

Hochflexibler 7-Achs-Hochgeschwindigkeitsroboter zum schweißen,fertigen und handeln mit verlängerter Armlänge. Der 7 Achs-Lichtbogenschweißroboter V6LS aus der FD Serie besticht durch schlankes Design und einem erweiterten Freiheitsgrad wodurch eine konstante Brennerorientierung beim Eintauchen in enge Arbeitsräume ermöglicht werden. Im Vergleich zum V6S hat der V6LS einen verlängerten Arm, weshalb sich die Reichweite noch einmal erhöht. Durch die hohe Flexibilität können hier auch mehrere Roboter enger zueinander aufgestellt werden, somit ist es möglich eine höhere Anzahl an Robotern in der Zelle oder der Anlage miteinander arbeiten zu lassen. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 7 Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm Max. Traglast: 6kg Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 6000 W Gewicht: 316 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 7- Achs Funktion: Mehrzweck,Lichtbogenschweißen, Handling Weitere Eigenschaften: Hochgeschwindigkeit, Hochpräzision, selbstlernend, Flexibilität Maximale Last: 6kg Antriebssystem: AC Servo Motor Gewicht: 316 kg

für vollautomatisierte Fertigungsanlagen mit präzisem Material-Handling und automatisiertem Pufferspeicher Individuelle Roboterlösungen Femitec begleitet sie von der Planung, Entwicklung und Montage bis zur Inbetriebnahme und Wartung Ihrer maßgeschneiderten Roboterlösung. Unsere Applikationen umfassen das vollautomatisierte Schweißen, Handling, Fräsen, Schneiden und Lackieren

Zusätzlich zu Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen, wie z.B. komplette Automatisierungs- & Produktionslinien mit integriertem Handling- & Manipulationssystem. Zusätzlich zu diesen Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen. Das können komplette Automatisierungs- und Produktionslinien mit integriertem Handling- und Manipulationssystem sein, oder einzelne Fertigungsautomatisierungslösungen sowie digitale Assistenzsysteme zur Werker-Führung. Ein zuverlässiges Produktionsergebnis ist Ihnen sicher!

Wir konstruieren und bauen Roboterstationen für die Automation in Fertigung und Montage. Unsere Expertise ist speziell für komplexe Anforderungen geeignet. Seit 30 Jahren sind wir professioneller Ansprechpartner für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Nachfolgend sehen Sie eine vollautomatisierte Stapelverarbeitung mit Roboter in der Fertigungsautomation. Vorteile von Roboterstationen in der Fertigung und Montage - Deutliche Produktivitätssteigerung - Kostenreduktion - Innovative, nachhaltige Lösungen - Modernste Automatisierung - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Die vollautomatisierte Fertigung durch sich selbst steuernde Roboter ist nicht neu. Neu ist allerdings, dass man selbst komplexe Prozesse und schwierige Automatisierungsschritte jetzt mit Roboterstationen versehen kann. Das drückt Kosten und erhöht den Umsatz. Aber auch hier gilt, jede Maschine ist nur so klug, wie der, der sie konstruiert hat. Selbstlernende Systeme sind zwar Trend, aber auch noch sehr teuer. Unsere Roboterstationen sind da eine gute Lösung. Sie garantieren nicht nur Rationalisierung, eine reibungslose, schnellere Produktion und stark vereinfachte Prozesse. Sie sind auch perfekt in Ihre Verkettung eingepasst und verbessern damit die Wertschöpfung Ihres Unternehmens nachhaltig. Automation in Fertigung und Montage Größte Anforderung in der Automation dürfte sein, dass sich bestimmte Schritte in der Verkettung von einzelnen Produktions- oder Montageschritten sich nicht oder nur sehr aufwändig automatisieren lassen. Hier kommen wir ins Spiel. Der Markt verlangt nach Rationalisierung. Unternehmen streben nach Effizienz und Kostenreduktion. Unsere Automation komplexer Schritte in der Fertigung und Montage hilft dabei, Produkte in optimierten Prozessen herzustellen. Auch wenn die Investitionskosten vergleichsweise hoch sind, rentieren sich Roboterstationen. Es gibt bereits Konzepte für vollautomatisierte Fabriken, in denen sich die Roboter sogar selbst warten. Unsere Roboterstationen für die Fertigungsautomation erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur vergleichsweise langsam von Menschenhand oder durch mehrere Maschinen ausgeführt werden können, in einer Maschine zusammenzufassen. Dabei ist entscheidend, dass die neuen Maschinen sich perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern. Genau darauf achten wir. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Gründe für automatisierte Fertigungssysteme In der Fabrikplanung und Prozessoptimierung sind Roboter und Vollautomaten nicht wegzudenken. Wenn es um Verbesserungen in der Produktion geht, sind Maschinen oft eine gute Lösung, um Kosten einzusparen und den Ausstoß zu erhöhen. Wer Großserien fertigt oder montiert, bzw. Massenfertigung benötigt, ist mit Roboterstationen (Vollautomation) gut beraten. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Schweißen im großen Stil? Bei uns kein Problem! Unsere Zertifizierte Schweißabteilung bietet zusätzlich die Möglichkeit für hohe Stückzahlen und wirtschaftliche Effizienz auch das Schweißen mit dem Roboter. Höhe 500mm Tiefe 300mm Breite 1000mm

Der Epson Spider RS4 hat mehr „Kraft im Arm“ und weist eine größere Reichweite als sein kleinerer Bruder RS3. Damit kann der Epson Spider RS4 höhere Lasten tragen und ist für Anwendungen mit einem größeren Arbeitsbereich optimal geeignet. Der Epson Spider ist der erste und einzige SCARA, der einen perfekt zylindrischen Arbeitsraum aufweist. Dadurch kann die überaus produktive „Spinne“ alle Positionen ihres Aktionsfeldes zu 100 % erreichen und überzeugt zudem mit kurzen Taktzeiten. Reichweite (mm): 550 Traglast (nom./max.) (KG): 1/4 Max. quadratischer Arbeitsbereich: 777 x 777 mm Max. Arbeitsbereich (Ø): 1.100 mm Palettiergröße: z.B. 600 x 800 mm Spezifische Vorteile Spider • Kurze Taktzeiten • Deckenmontage • Keine Totzonen • Innenorientierung • Überlappender Arbeitsbereich „Vererbte“ Vorteile SCARA-Roboter • Hervorragende Fügeeigenschaften • Hohe Einpresskräfte • Hohe Steifigkeit • Herausragende Wiederholgenauigkeit • Intuitives Direct Teaching • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Betriebssicherheit • Langlebigkeit Die Steuerung des Epson Spider RS4 erfolgt wahlweise über die Epson RC180, die kleinste und leichteste Steuerung ihrer Leistungsklasse im Markt, oder mit der PC-basierten Multimanipulator Mastersteuerung RC620. Manipulator-Optionen - Längere Motor- und Signalkabel (5m/10m/20m) - Tool-Adapter zur einfachen Montage von Endeffektoren an der Z-Achse - Internal wiring unit führt 15 elektrische Adern und 2 Pneumatikleitungen innerhalb des Manipulators bis zum Endeffektor Bauart: SPIDER (4 achsige Roboter) Traglast: nom. 1 kg, max. 4 kg Reichweite Horizontal: 550 mm Reichweite Vertikal: Achse 3: 130 mm Reichweite Orientierung: J4: +/- 720 ° Wiederholgenauigkeit Horizontal: +/- 0,015 mm Wiederholgenauigkeit Vertikal: J3: +/- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit Orientierung: J4: +/- 0,01 ° Zulässiges Trägheitsmoment: nom. 0,005 kg*m², max. 0,05 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 3x (1x4mm Ø & 2x6mm Ø) Z-Achse: Ø Außen: 11 mm Einpresskraft: 150 N Gewicht: 20 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Decke IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Wir nutzen unser Know-how aus der Automatisierung zur Integration von Robotersystemen in Sondermaschinen und zum Verbinden von Montagelinien durch Teilehandling mit Robotersystemen. Verkettung neuer und bestehender Maschinen Aufbereitung Interface an bestehenden Maschinen Realisierung von Schweiß-Aplikationen Teileorientierung und Handling mittels Bildverarbeitungssystemen Teilefinish (Entgraten, …) Kostengünstige Lösungen durch standardisierte Robotersoftware für die gesamte Anlagensteuerung (keine übergeordnete SPS erforderlich)

Bereits Mitte der siebziger Jahre fand Professor Makino in Japan heraus, dass in der Regel 80 % der Fügebewegungen gradlinig von oben erfolgen und, dass der benötigte Arbeitsraum in etwa der Reichweite eines menschlichen Arms entspricht, wenn das Produkt montagefreundlich gestaltet ist. Die Lösung, die Professor Makino aufgrund seiner Untersuchungen fand, war bestechend einfach. Vier Achsen genügten, um ein Teil im Raum zu jeder gewünschten Position zu bewegen und zu fügen. Diese Erkenntnis war für Hirata die Grundlage zur Entwicklung seiner ersten SCARA-Roboter. Das Prinzip ist noch heute aktuell und wird in verschiedenen Modellgrößen an SCARA-Robotern umgesetzt. Außerdem hat Hirata auch sogenannte Knickarmroboter im Portfolio. Auch diese 6-Achsen-Roboter sind in verschiendenen Modellgrößen verfügbar. Je nach Aufgabenstellung steht dem Anwender so immer eine geeignete Roboter-Kinematik zur Verfügung. Präzise Vor allem SCARA-Roboter mit ihren hohen Horizontalgeschwindigkeiten und kurzen Pick- und Place-Zeiten zeichnen sich durch ihre große Wiederholgenauigkeit aus. Effizient In vielen Produktionsprozessen garantieren Industrie-Roboter höchste Effizienz bei gleichbleibend hoher Qualität. Flexibel Durch die Möglichkeit der individuellen Programmierung und Steuerung der Industrie-Roboter werden sie zum flexiblen Werkzeug für die Automatisierung. Die passende Kinematik für jede Anforderung SCARA-Roboter und 6-Achsen-Roboter Hirata ist neben hochautomatisierten Montageanlagen und standardisierten Palettiersystem auch für die flexiblen und vielseitigen Robotersysteme weltweit bekannt. Hirata Roboter verbinden höchste Leistungsansprüche mit marktgerechten Kosten. So bietet das Hirata Roboter Portfolio den richtigen Roboter-Typ für fast jeden Handhabungs- oder Montageprozess. Die Roboter werden von einem flexiblen Hirata Roboter-Controller gesteuert, welcher es ermöglicht auch verschiedene Robotersysteme mit nur einem Controller anzusteuern. AR-P-Serie Dieser kompakte SCARA Roboter ist ein kostengünstiges Qualitätsprodukt für die Handhabung von kleinen Werkstücken mit einem Handhabungsgewicht von bis zu 3 kg. Das System hat eine kombinierte Reichweite der A- und B-Achse von 400 mm. Kostengünstig Kompakt Schnell weitere Informationen AR-F-Serie Diese kompakten SCARA-Roboter eignen sich für präzise Montage- und Handhabungsaufgaben. Die Serie beinhaltet drei Tischgerät-Modelle mit Arbeitsbereichen von 450 mm, 500 mm und 650 mm. Alle Modelle sind mit batterielosen Absolutencodern ausgestattet. Schnell Flexibel Kompakt weitere Informationen Flyer herunterladen AR-T-Serie Diese Hochleistungs-SCARA-Roboter eignen sich für präzise Montage- und Handhabungsaufgaben bei höheren Gewichten von bis zu 20 kg. Die Serie beinhaltet zwei Modelle mit Arbeitsbereichen von 550 mm und 800 mm. Die Systeme sind auch optional als Überkopf-Modell mit Decken-Montage und für die Reinraumklasse ISO 5 erhältlich. Hohe Gewichte Hohe Präzision Schnell weitere Informationen AR-V-Serie Die Serie von 6-Achsenrobotern umfasst drei Modelle mit Armlängen von 700 mm, 950 mm und 1200 mm. Sie eignen sich besonders für Anwendungen in den Bereichen Automotive, Elektro und Metallbearbeitung. Ausgerüstet mit dem Hirata 3D-Picking-System beherrschen diese 6-Achsen-Roboter auch das Handling ungeordnet zugeführter Bauteile. Leistungsstark Zuverlässig Flexibel weitere Informationen Flyer herunterladen MB- und GR-Serie Die freiprogrammierbaren Linearachsensysteme der MB-Serie werden als Baukastens

Um den heutigen Ansprüchen an gleichbleibende Qualität und höchste Effizienz in der Produktion entsprechen zu können setzen immer mehr Unternehmen auf den Einsatz von Lackierrobotern. Reiter arbeitet seit Jahren mit allen führenden Herstellern wie Fanuc, ABB, Stäubli etc. zusammen. Damit sind wir in der Lage den auf die Anforderungen des Kunden optimal passenden Lackierroboter auszuwählen. Der Roboter als Bewegungsmaschine wird aber erst in Kombination mit Reiter Lackiersysteme zum Lackierroboter. Die bis ins Detail durchdachten und in der Praxis erprobten Komponenten von Reiter sichern höchste Verfügbarkeit, Zuverlässigkeit und Qualität des Lackier­prozesses. Die Montage, Inbetriebnahme, Einbindung in die Anlagentechnik und Programmierung vervollständigen unser Leistungsspektrum. Reiter Lackiersysteme für das Lackieren mit Roboter • Hochdrucksysteme • Luftzerstäubende Niederdrucksysteme • Hochrotationssysteme Reiter Dosiertechnik für Roboter • 1K druckgeregelte Systeme • 1K mengengeregelte Zahnradpumpensysteme • 2K- oder 3K-PaintMix-Dosiertechnik • 2K- oder 3K-UniMix-Dosiertechnik REDOS Dosiertechnik • Automatische Dosiertechnik mit Materialrückführung Reiter Steuerungstechnik für Lackierroboter • Einzelsteuerungen • Aufgabestationen mit Typ- und Farbcodierung • Vernetzung mehrerer Roboter • Komplette Visualisierungs- und Steuerungssysteme automatischer Lackieranlagen Reiter Dienstleistungen rund um Roboteranlagen • Auswahl der Roboter mit Arbeitsbereichfestlegung • Montage und Inbetriebnahme • Gehängeentwicklung • Programmierung • Schulungen für Lackierroboter

Platzsparend und sicher aufbewahrt. Wertvolle und empfindliche Teile lagert man gerne sicher. Das Palettenrack ist vollständig in den RoboCube integriert. Volle Teileverfolgbarkeit unter kontrollierten Bedingungen ist hiermit möglich. Unsere Kunden aus der Medizintechnik, Uhren- und Schmuckindustrie setzen diese Teilebevorratung gerne ein.

Verschweißter und lackierter Stahlfuß, um den Roboter ortsfest einzusetzen.

LacTec als ein führender Anbieter im Bereich elektrostatischer automatischer Lackieranlagen und Lackversorgungssystemen, ist seit 2004 Alleinvertreter für MOTOMAN-Lackierroboter in Deutschland. Lackierrobotereinsatz für höchste Qualitätsansprüche Die Reproduzierbarkeit der Lackierqualität verbunden mit einer flexiblen Prozessführung hat dazu geführt, dass der Automatisierungsgrad in Lackieranlagen stetig zunimmt. Zur Bewältigung solcher Aufgabenstellungen sind zuverlässige, effiziente und bahngenaue Lackierroboter in unterschiedlichen, dem jeweiligen Bedarf angepassten Arbeitsbereichen notwendig, die darüber hinaus über ein integriertes Applikationssystem verfügen. LacTec verfügt über eine große Erfahrung in der Ausrüstung von Lackierrobotern und wird diese zukünftig mit MOTOMAN Lackierrobotern zum Nutzen seiner Kunden einsetzen. In 6 Größen (1.450-2.900mm) für unterschiedliche Arbeitsbereiche: . Drei unterschiedliche Handgelenksvarianten: . Verschiedene Einbaulagen möglich (Boden, Wand oder Deckenmontage): . Leichte Bedienbarkeit: . Großer Arbeitsbereich aufgrund der kompakten Bauform: . Bewährte Robotersteuerung XRC: . 6 bahngesteuerte Achsen: .

Multifunktionale SCARA-Roboter für die schnelle Bewegung von Werkstücken, kleinere Montageanwendungen sowie für das präzise Dosieren von Flüssigkeiten, Kleb- und Dichtstoffen. SCARA-Roboter werden häufig für die schnelle Entnahme und Bewegung von Werkstücken, kleinere Montageanwendungen wie dem Einschrauben von Schrauben sowie für das präzise Dosieren von Flüssigkeiten, Kleb- und Dichtstoffen eingesetzt. IAI bietet vom preisgünstigen Einsteigermodell IXP bis hin zum neuesten IXA Hochleistungs-SCARA-Roboter eine große Bandbreite an Modellen für alle Einsatzbereiche. Kompakte und leistungsstarke SCARA-Roboter gibt es auch für den Einsatz im Reinraum sowie mit IP65 Schutzklasse für besondere Produktionsanforderungen.

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

Automation von zwei Maschinen mit der Palmaster RZ für mannlose, ausfallsichere Fertigung. Mit dem Roboter können sowohl unterschiedliche Maschinen als auch unterschiedliche Paletten beladen werden.

Roboter Verfahrachsen für unterschiedliche Anwendungen Das Unternehmen millhouse GmbH zeichnet sich durch innovative Fertigungsprozesse und selbst entwickelte Systeme aus, die perfekt für die Dentalbranche und die Bedürfnisse der Kunden angepasst und weiterentwickelt werden. Ein 6-Achs-Roboter auf Achse verknüpft mehrere hochpräzise HSC-Fräsmaschinen. Die eigens entwickelten und gefertigten Verfahrachsen verlängern den Arbeitsbereich von Robotern bis zu 40m. Zellen mit Roboter, Nullpunkt-Spannpaletten und Magazinen, gepaart mit cleverer Leitsteuerung, laufen bei millhouse schon seit Jahren bis zu 48h unbemannt. Aufgabe Durch mordernste Scanner Systeme beim Zahnarzt werden Gebissformen digitalisiert. Ein Dentallabor entwirft mittels CAD Einzelteile in komplexen Formen und Farben. Die Zahnimplantate werden aus den richtigen Materialen mittels hoch präzisen 5-Achs Fräsmaschinen hergestellt. Ein CAD-CAM System erstellt dann die über Stunden dauernden Fräsprogramme. Der ganze Prozess ist funktional und schliesslich auch ästhetisch eine grosse Herausforderung. Lösung Mehrere Regale CNC-Maschinen-Reinigungstationen wurden durch einen Roboter auf Verfahrachse vernetzt. Befehle kommen von einer Leitsteuerung und lassen die Maschinen arbeiten. Der Roboter versorgt die Maschinen mit Rohlingen und fischt, nach Beendigung der Fertigungsprozesse, die Fertigteile aus den Maschinen. Ein lachender Kunde erhält so ein Gebissersatz in kürzester Zeit – und das mit lebenslanger Garantie. Fazit Ein ehrgeiziger Kunde mit viel Entwicklungsdrang und ein Systemintegrator mit noch mehr Know-how trafen aufeinander. Viel Leidenschaft und viel Macher-Gen liessen eine Roboterzelle entstehen, die seinesgleichen sucht. Haupttreiber der Anlage war die ausgeklügelte Software der Firma millhouse. Besondere Eigenschaften Roboter aus Linearachse CAD-CAM Schnittstellen Unzählige Möglichkeiten durch Formen und Materialen werden automatisch verarbeitet Montag beim Zahnarzt ausmessen, Mittwoch neu gefertigte Krone einsetzen Datenkonsistenz damit jeder Kunde seinen richtigen Zahn erhält

Die Teileaufnahmen sind auf Wechselwagen montiert. Das Umrüsten erfolgt durch Wagenwechseln.

Handling-Roboter von Fanuc M-710IC/50H-30B-AR-W Der M-710iC/50H von FANUC ist durch seine innovative Konstruktion mit einem schlanken Handgelenk und einem steifem Arm ausgestattet. Dieses platzsparende und leichte Modell, eignet sich durch die hohe Achsgeschwindigkeit besonders für extrem schnelle Verpack- und Palettierarbeiten. Die 5-Achsen-Konstruktion dieses Roboters ermöglicht eine Tragkraft von 50 kg und ist somit ideal geeignet für mittlere Nutzlasten. Dieses buchstäbliche „Arbeitstier“ packt und palettiert mittlere Nutzlasten über eine Reichweite von 2003 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,15 mm. Auch dieses Modell von FANUC ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt. Darüber hinaus qualifiziert der IP-67 Handgelenkschutz, den M-710iC/50H von FANUC für den Umgang mit Lebensmitteln. Unsere Roboter werden im Rahmen von Frintrop Robotic Systems (FRS) auf die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden angepasst und modifiziert. Abhängig von den später zu leistenden Aufgaben die Ihr Roboter erfüllen soll, wird dieser durch individuelle Programmierung mit den notwendigen Fähigkeiten ausgestattet. Des Weiteren besteht für Sie als Kunde die Möglichkeit einer Aufrüstung Ihrer Roboteranlage durch eine individuell gestaltbare Roboterzelle, welche den Roboter umgibt und somit der Sicherheit Ihrer Mitarbeiter dient. Weitere Informationen rund um Frintrop Robotic Systems (FRS) erhalten Sie unter www.frintrop-gmbh.de oder lassen Sie sich persönlich und individuell beraten unter der Hotline: 07141/3750-0 Tragkraft: bis 50 kg Reichweite: bis 2003 mm Wiederholgenauigkeit: von ±0,15 mm Schutzart: Dieser Roboter ist mit IP-67 Handgelenkschutz ausgerüstet, welcher das Gelenk gegen Staub und Wasser schützt

Sonderlösungen und Automatisierungen Auf Basis von Standardanlagen oder modularen Funktionsbaugruppen erarbeiten wir mit Ihnen die bestmögliche Lösung für Ihr Projekt. Hierzu haben wir Lösungen zum Schweißen, Stanzen, Nieten, Bohren, Umbugen, Bördeln, Handhabung und vieles mehr entwickelt. Ihre Aufgabenstellung steht bei uns im Vordergrund, und unsere Techniker versuchen gemeinsam mit Ihnen eine Lösung zu finden, die den Vorgaben an Qualität, Zykluszeit und Kosten entspricht. Beispiele für Sonderanlagen: • Endbearbeitungsanlagen für Kunststoffkraftstofftanks • Rundtischanlagen zum Vibrationsschweißen, Infrarotschweißen, Ultraschallschweißen und Heizelementschweißen • Umbuganlagen für textilhinterspritzte Bauteile • Stanzanlagen durch Ultraschallstanzen oder mechanisches Stanzen • Infrarotschweißanlagen in modularer Bauweise zum Schweißen von mehreren Bauteilen in einem Arbeitsgang • Vollautomatisierte Bearbeitungszellen mit z. B. Zuführtechnik und Robotorhandling